Dây và cáp được sử dụng để truyền tải năng lượng điện, thông tin và thực hiện chuyển đổi năng lượng điện từ. Dây và cáp với cao su làm lớp cách điện được sử dụng rộng rãi trong điện, thông tin liên lạc, xây dựng, giao thông vận tải, công nghiệp, nông nghiệp, cuộc sống hàng ngày và các lĩnh vực khác. Cao su tự nhiên, SBR và các vật liệu kết hợp của chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất cao su và vỏ bọc cách điện dây và cáp; Việc sử dụng thích hợp keo tái chế latex có thể làm giảm chi phí nguyên liệu một cách hiệu quả dưới tiền đề đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Dây cao su, cáp chủ yếu bao gồm lõi dây dẫn, lớp cách điện, lớp vỏ bọc, lớp che chắn và lớp bảo vệ bên ngoài năm phần. Hongyun 85% keo tái chế latex đen thường được sử dụng cho vỏ bọc cáp viễn thông cấp thấp, lớp cách điện sản phẩm cáp điện áp thấp, giảm chi phí nguyên liệu, tăng độ đàn hồi và tính linh hoạt của sản phẩm, thành phẩm gấp đôi mà không bị gãy.

1. Mẹo ứng dụng keo tái chế latex trong vỏ bọc dây và cáp
Cao su vỏ bọc trong dây và cáp chủ yếu được sử dụng để bảo vệ lớp cách điện khỏi các tác động cơ học và hóa học khác nhau bên ngoài, tùy thuộc vào điều kiện sử dụng có thể áp dụng chế biến cao su khác nhau. Dây và cáp vỏ bọc được sản xuất với cao su tự nhiên, cao su tự nhiên/SBR làm nguyên liệu chính có thể được pha trộn với keo tái chế latex ở mức độ vừa phải, giảm chi phí nguyên liệu.
Cao su tự nhiên/cao su tái chế cao su và sử dụng để sản xuất vật liệu cao su vỏ bọc có thể sử dụng hệ thống lưu huỳnh vàng - máy gia tốc hoặc hệ thống lưu huỳnh vàng không lưu huỳnh. Lưu huỳnh vàng - hệ thống gia tốc, thường được sử dụng gia tốc M/CZ, gia tốc M/CZ/TMTD hợp tác với lưu huỳnh vàng; Hệ thống lưu hóa vàng không lưu huỳnh có thể sử dụng máy gia tốc M hoặc chất lưu hóa JL-1 để phù hợpMáy gia tốc TMTDKhi cần thiết, việc sử dụng các máy gia tốc DM, EZ, có hiệu quả có thể tránh được vấn đề di chuyển của vật liệu keo trong quá trình lưu hóa để tạo ra lưu huỳnh màu vàng đối với vật liệu keo cách điện.
Cao su tự nhiên/SBR/latex cao su tái chế và sử dụng dây cáp sản xuất vỏ bọc cao su có thể cải thiện hơn nữa hiệu suất chống lão hóa của vật liệu keo, điều chỉnh thích hợp lượng chất gia tốc lưu hóa trong hệ thống lưu hóa, để có được tốc độ lưu hóa phù hợp.
2. Mẹo ứng dụng keo tái chế latex trong lớp cách điện dây và cáp
Lớp cách điện dây và cáp bao gồm cao su cách điện, vai trò của nó là đảm bảo hiệu suất dây và cáp, đòi hỏi hiệu suất cách điện tốt, chống lão hóa và chống ẩm, cao su cách điện thường được xử lý bằng cao su tự nhiên/SBR và cao su EPDM hoặc cao su silicon E4LY85 làm nguyên liệu chính. Cao su tự nhiên/SBR và sử dụng keo để sản xuất lớp cách điện dây và cáp cấp thấp, pha trộn vừa phải keo tái chế cao su, có thể giảm chi phí cao su thấp trên tiền đề đảm bảo hiệu suất cách điện cao su.
Cao su tự nhiên/SBR/latex cao su tái chế và sử dụng dây cáp sản xuất cao su cách điện, nói chung sử dụng hệ thống lưu hóa màu vàng không lưu huỳnh, sử dụng máy gia tốc TMTD hoặc VA-7 làm chất lưu hóa, máy gia tốc M,Máy gia tốc EZPhối hợp, vật liệu keo có điện trở cách điện cao hơn. Máy gia tốc cơ bản như máy gia tốc D sẽ làm tăng tính chất hấp thụ nước của keo, dẫn đến sự suy giảm tính chất điện của keo lưu hóa, cao su tự nhiên/SBR/mủ cao su tái chế sản xuất cáp cách điện vật liệu keo nên cố gắng tránh sử dụng máy gia tốc cơ bản.
Cao su tự nhiên/SBR/latex cao su tái chế và sử dụng cách điện cao su dây cáp sản xuất, đề nghị sử dụng chất chống lão hóa không gây ô nhiễm MB, v.v., ít ảnh hưởng đến điện trở cách điện của vật liệu keo; Không nên sử dụng chất bổ sung hút ẩm để tránh ảnh hưởng đến tính chất điện của keo. Chất bổ sung thường dùng cho keo cách nhiệt có bột hoạt thạch,Canxi cacbonat hoạt tínhĐất nung được xử lý bề mặt silicon, giá trị điện trở cách điện của bột talc cao gấp 2 - 5 lần so với bột talc chứa canxi cacbonat, đặc biệt là bột talc siêu mịn có cấu trúc vảy.
Khi vỏ bọc dây và cáp, lớp cách điện pha trộn keo tái chế latex, nên chọn keo tái chế latex đen siêu mịn với tỷ lệ cao su, mạnh mẽ và cao, độ đàn hồi tốt, trọng lượng riêng nhỏ, siêu mịn và không có tạp chất; Xác định hợp lý tỷ lệ pha trộn của keo tái chế mủ, điều chỉnh công thức thích hợp, đặc biệt là hệ thống lưu hóa và hệ thống làm đầy bổ sung; Tối ưu hóa thích hợp các điều kiện quy trình sản xuất, giảm chi phí nhiều hơn dưới tiền đề đảm bảo hiệu suất của vỏ bọc dây và cáp, lớp cách điện.